生産ロスを「誕生のお祝い」へ。
ピジョンのアップサイクル
ピジョンのアップサイクル
哺乳びん製造時に生じるプラスチックを、NICUの退院を祝うメダルへ。生産ロスをブランドストーリーへと変えました。
開発ストーリーを読む
事例から見る「不要プラスチックの、その先」
製造端材や回収容器が、どのようなプロセスで
ブランドの資産に生まれ変わったのか。
- 事例PDF（課題・解決・成果）
- 社内説明用：稟議に載せやすい要点1枚
- 素材表現の考え方（色ブレ/混在の扱い）
資料送付・初回壁打ちは費用不要（営業電話はいたしません）
未確定OK：樹脂種が不明でも、数量感と発生源（工程/倉庫）だけで相談できます
事例ダイジェスト
素材・プロセス・成果をまとめた事例資料
デザイナー向けの表現詳細から、
GX/サステナ担当者が稟議に使える成果指標まで同梱しています。
Parallel Plastics の概要
不要プラスチックを「資産」に変える
倉庫に眠る型落ち商品や製造端材、回収容器などの不要プラスチックを、天然石のような表情を持つ新しい素材へと再設計します。 自社内で循環させる「社産社消」を起点に、ブランド価値とGXの両立を支援します。
レシピデータに基づく提案
樹脂種・色・由来に応じたレシピを蓄積し、「どの廃プラが、どのような表情・用途に向いているか」をデータとして管理。 初回相談から量産まで、スピーディーに実現可能なプランをご提案します。
導入メリット
GX・脱炭素への具体アクション
廃棄プラスチック量・CO₂排出量の削減を、実際のプロダクトとして可視化。 統合報告書やサステナビリティレポートに掲載しやすい成果指標をご提供します。
ブランド価値の向上
天然石のような独自素材とストーリー性の高いプロダクトで、 ESG・サステナの取り組みを「伝わる体験」としてお客様に届けることができます。
廃棄コスト・在庫リスクの低減
廃棄予定在庫や端材を、新たな販促物・社内備品として再活用。 廃棄コスト削減だけでなく、在庫の価値を最大化する設計が可能です。
事例資料（社内共有パック）を公開しています
デザイン起点で企画を立て、GX/サステナへエスカレーションするための「説明しやすい資料」をまとめました。
資料送付・初回壁打ちは費用不要（営業電話はいたしません）
未確定OK：樹脂種が不明でも、数量感と発生源（工程/倉庫）だけで相談できます