Parallel Plastics - プラスチックをもう捨てない Parallel Plastics|不要なプラスチックを天然石のような素材へアップサイクルするサービス Parallel Plastics - プラスチックをもう捨てない Parallel Plastics|不要なプラスチックを天然石のような素材へアップサイクルするサービス

不要なプラスチックを
生まれ変わらせるサービス

「Parallel Plastics」は、倉庫に眠る型落ち商品や製造端材などの不要なプラスチックをあらたな価値あるプロダクトに生まれ変わらせるサービスです。分別や洗浄などの工程をなくし、バージン材を一切使わず再生プラスチック100%でつくるため、一般的な方法と比べてCO2排出量やコストを抑えたリサイクルが可能です。不要なプラスチックのもとの特性を生かした天然石のように美しいテクスチャが特長であり、テクスチャを活かしたプロダクトとしてご提供いたします。

1.

素材をつくる

提供された不要なプラスチックを、あらたな価値をもつ素材へ生まれ変わらせます

私たちは、もとの品質に戻すことに重点をおいた従来の方法とは異なる視点でプラスチック素材をリサイクルします。ご提供いただいた材料をコストやエネルギーを最小限に抑え、自然界の化石や石のような美しさを持つあらたなマテリアルに生まれ変わらせます。

再生プラスチック素材の例 天然石のような質感のリサイクル素材 Parallel Plasticsの素材開発
Parallel Plastics サービスメニュー:素材をつくる

2.

物語をつくり、製品をつくる

どうリサイクルしていくか、製品コンセプト企画立案から、プロダクトデザインまでトータルで提供します

ご提供の不要プラスチック素材が持つ元々の特性や色見を生かして、どうリサイクルしていくかのストーリーとともに、100%リサイクルプラスチックのプロダクトを企画設計します。ご要望に応じて製品コンセプト企画立案からプロダクトデザインまでをトータルでご提供します。

リサイクルプラスチックを使ったプロダクトデザイン コンセプト企画から生まれたリサイクルプロダクト 100%リサイクルプラスチックのプロダクト例
Parallel Plastics サービスメニュー:物語をつくり、製品をつくる

3.

製品をつくる

提供された3Dデータをもとに、リサイクルプラスチックならではの成形方法で製造します

ご提供いただいた3Dデータをもとに、リサイクルプラスチックならではの成形方法で、プロダクトを製造します。ご提供の不要プラスチックによる素材開発もあわせてご利用いただけます。また、不要プラスチックをお持ちでない場合も、Parallel Plastics が保管するリサイクルプラスチックをご利用いただけます。

リサイクルプラスチックの成形工程 製造されたリサイクルプラスチック製品 Parallel Plasticsの製品製造例
Parallel Plastics サービスメニュー:製品をつくる
ピジョン株式会社との共創プロダクト 哺乳びんの製造端材から作られたNICU卒業メダル
ピジョン株式会社 様

哺乳びんの製造過程で生まれるプラスチックを材料に、NICU卒業を祝うメダルを製造しました。

Reason

Parallel Plastics と
コラボレーションする理由

Parallel Plastics は原料に新規の石油を使わないため、バージンプラスチックを生成する時のCO2が排出されません。またプラスチックを燃やさず再利用するため、サーマルリサイクルよりもCO2排出量が少なくなります。多様な Parallel Plastics オリジナルの金型を使って少ない初期コストでプラスチックリサイクルに取り組むことができます。

Parallel Plasticsとコラボレーションする理由を示す図解

FAQ

よくあるご質問

  • Q1. 不要プラスチック(生産端材・余剰在庫)は、どんな状態でも相談できますか?
    はい。まずは「数量感」「発生源(工程/倉庫)」「目的(記念品・ノベルティ等)」が分かると初動が早いです。樹脂種が不明な場合でも、分かる範囲の情報から整理できます。
  • Q2. 樹脂種が分からない/混ざっている場合はどうなりますか?
    混在状況や用途要件によって方針が変わります。Parallel Plastics は素材の美しさを活かして混ぜ合わせる設計思想があるため、「混ざっている=不可」とは限りません。
  • Q3. 分別や洗浄、ペレット化は必要ですか?
    端材の状態や条件により異なります。Parallel Plastics は、分別や洗浄などの工程を減らし、バージン材を使わず再生プラスチック100%でつくる設計思想を掲げています。必要最小限の前処理で進められるよう、初回提案で論点を整理します。
  • Q4. 何から決めればいいですか?
    どれからでも大丈夫です。よくあるのは「端材の適性確認」→「成果物カテゴリを仮置き」→「数量と時期をレンジで置く」の順です。
  • Q5. 初回提案(目安1週間)では、何が分かりますか?
    端材の状態と目的を踏まえ、「実現しやすい成果物カテゴリ」「進め方」「確認したい追加情報」「概算の方向性」を提示します。
  • Q6. 仕上がりに個体差は出ますか?
    素材の種類・色味・分量などの違いで表情が変わることがあります。個体差の許容範囲は用途により設計が必要です。
  • Q7. 社名や素材の情報は公開されますか?(非公開で進められますか?)
    非公開前提でも進行できます。公開できる範囲はプロジェクト開始後に確認でOKで、最初のお問い合わせ時点で未定でも問題ありません。ロゴ入り在庫などは、流出防止・ブランド保護の観点で工程設計を行い、必要に応じてNDAにも対応します。
  • Q8. 端材が少量でも相談できますか?
    可能です。少量の場合は「試作・検証」「限定的な記念品」など、目的とスコープを合わせた進め方が現実的です。

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